矿用风动泵是一种常见的泵类设备。由于需要长时间运转和承受恶劣的工作环境，所以它也是比较易损坏的设备。那么，矿用风动泵坏了该怎么修呢？下面就来介绍一下具体的修理方法。
矿用风动泵是一种以压缩空气为动力源的泵，主要用于矿山等恶劣环境中。如果矿用风动泵出现故障，建议按照以下步骤进行检查和维修：
（1）断开电源：在进行任何维修工作之前，请确保断开风动泵的电源，以确保安全。
（2）检查气源：确保气源充足且无杂质。如果气源有问题，可能会影响风动泵的正常工作。
（3）检查泵体：观察泵体是否有损坏或磨损。如果有明显的损坏或磨损，可能需要更换泵体。
（4）检查阀片：拆下泵体，检查阀片是否磨损或损坏。如果阀片有问题，需要更换新的阀片。
（5）检查弹簧：检查弹簧是否疲劳或损坏。如果弹簧有问题，需要更换新的弹簧。
（6）检查密封件：检查密封件是否磨损或损坏。如果密封件有问题，需要更换新的密封件。
（7）检查连接管路：检查连接管路是否漏气或堵塞。如果管路有问题，需要进行修复或更换。
（8）重新装配：将所有部件重新装配到泵体上。确保所有部件安装正确，螺钉紧固。
（9）测试：在确保所有部件都已正确安装后，重新连接气源，测试风动泵的工作性能。

矿用风动泵在维修时需要注意以下几个关键点，以确保维修的准确性和安全性：
（1）安全操作：在进行维修前，务必确保泵已完全停止运行，并断开电源或气源，避免在维修过程中发生意外启动。维修人员应穿戴适当的防护装备，如手套、安全鞋和护目镜等。
（2）彻底检查：在拆卸任何部件之前，应对泵的整体状况进行仔细检查，包括电源、电缆、风动机构、进出口阀门等。了解泵的运行状态和故障表现，有助于更准确地定位问题所在。
（3）清洁与保养：维修过程中，应彻底清洗泵的内部和外部，去除污垢、杂物和油渍。同时，检查轴承、齿轮等部件的润滑情况，及时添加或更换润滑油，确保泵的正常运行。
（4）更换部件：在更换部件时，应使用与原部件相同规格和型号的新部件，确保泵的性能和稳定性。更换完成后，应进行必要的测试和检查，以确保新部件的正常运行。
（5）记录与总结：在维修过程中，应详细记录维修步骤、更换的部件和维修结果等信息。这有助于后续的维护和保养工作，并可以为类似问题的处理提供参考。
（6）专业指导：如果维修人员经验不足或遇到复杂问题，应及时寻求专业人员的指导和帮助。避免盲目操作或随意更换部件，以免造成更大的损失或安全隐患。

总之，对于矿用风动泵的维修，需要根据具体情况进行检查，并按照制造商提供的维修说明或维修手册进行操作。为了减少泵机的损坏，需要在日常生产中加强对泵机的维护和保养。